فناوری آهنگری داغ پیچ و مهرهو مهرههای شش گوش
در طول عملیات حرارتی داغ، شمش با گرمایش القایی یا در کوره آهنگری یا فر تا دمای بالاتر از نقطه تبلور مجدد فلز گرم میشود.
این دمای بسیار بالا برای جلوگیری از کرنشسختی فلزات در حین تغییر شکل ضروری است. از آنجا که فلز در حالت پلاستیک است، میتوان آن را به اشکال کاملاً پیچیدهای درآورد. فلزات شکلپذیری و چقرمگی خود را حفظ میکنند.
میانگین دمای آهنگری مورد نیاز برای فورج گرم فلزات مختلف عبارت است از:
• فولاد تا دمای 1150 درجه سانتیگراد
• آلیاژ آلومینیوم ۳۶۰ تا ۵۲۰ درجه سانتیگراد
• آلیاژ مس ۷۰۰ تا ۸۰۰ درجه سانتیگراد
برای آهنگری برخی فلزات، مانند فولاد سوپرآلیاژ، از یک فورج گرم به نام آهنگری ایزوترمال استفاده میشود.
در اینجا، قالب تا دمایی نزدیک به بیلت گرم میشود تا از سرد شدن سطح قطعه در حین آهنگری جلوگیری شود. آهنگری گاهی اوقات در یک اتمسفر کنترلشده انجام میشود تا تشکیل پوسته اکسید به حداقل برسد.
به طور کلی، قطعات پیچیده با روش نورد گرم تولید میشوند، زیرا این روش به ماده اجازه میدهد تا در حالت پلاستیکی خود تغییر شکل دهد و فلز راحتتر پردازش میشود.
عواملی که باید در مورد ناراحتی گرم در نظر گرفته شوند عبارتند از:
• تولید قطعات پیچیده
• ابعاد با دقت متوسط و پایین
• استرس کم یا سخت کاری کم
• ساختار دانهبندی یکنواخت
• افزایش شکلپذیری
محصولات کارخانه ما پیچ و مهره های شش گوش سایزهای بلند و بزرگ با تکنولوژی آهنگری گرم.
زمان ارسال: ۲۴ نوامبر ۲۰۲۲